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吨包袋生产过程中容易出现的问题

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-01-05 10:17
吨包袋在生产过程中,需要注意一些吨包袋生产过程中容易出现的问题,避免这样问题,才能更好的保证吨包袋厂家产品的质量和性能,更好的提供优质的吨包袋产品。

保管性应根据用户的使用条件,合理选取材料,合理配合。 塑料制品在日光下的抗老化能力是目前关注的问题,也是吨包袋在实际使用过程中经常遇到的问题。 生产中注意防紫外线剂的使用和材料的选择。 设计使用性吨包袋时,应充分考虑客户使用吨包袋的具体方法和方法,如吊装、运输方式、装载材料的性能等。 还要考虑是否为食品包装,对包装的食品无毒无害。

集装箱包的密封性包装材料不同,密封要求不同。 吨包袋对粉末、有毒物质、担心污染的物质对密封性能要求非常严格,容易发生湿气和霉菌的物质对气密性也有特殊要求。 在设计吨包袋时,考虑基布霸膜技术和缝制技术对密封性的影响。 设计吨包袋时应注意的问题是,将基布的选材封入设计吨包袋时,首先要明确货物的重量,根据包装材料的比重决定吨包袋的容积。 也看装载材料是否为锐利、坚硬的块状材料。 如果设计吨包袋的时间布需要厚度,反之需要薄度。 在实际设计中,载重500kg的吨包袋,基布一般选择( 150-170)G/m2,基布选择纵、横方向的拉伸强度( 1470-1700) N/5cm,伸长率选择20-35%。 载重1000kg公斤以上的吨包袋。 基布一般为( 170~210)G/m2,基布纵向、横向的拉伸强度( 1700-2000) N/5cm,伸长率优选为20~35% . 提高单丝强度的集装袋,为了保证底布的强度,必须提高平丝的拉伸强度。 扁丝的相对强度应在0.4N/tex以上,伸长率应在15-30%。

在实际生产加工中,需要严格控制充填母料的使用量,一般为2%左右。 如果过量添加母料或添加再生材料,基布的强度会降低。 所以必须对原料严格要求质量。 吨包袋选用熔融指数达到国标的正规厂家生产的拉丝原料。 吊带选材在吨包袋的设计中,吊带选材很重要。 国标明确规定了1:6的安全系数。 吨包袋在实际设计中,必须考虑缝制过程中吊带强度的损失,第二个要考虑吊带方法。 例如,载重500kg吨袋,吊带一般为( 50—60)g/m,拉伸力为( 1300-1800)N/m,载重1000kg吨袋一般选择( 60-75)g/m,拉伸力为( 1800-2100)N/m,吊带不能满足织造密度的要求 吨包袋另行设计吊带时,可通过二环、四环等方式增加拉伸强度。

为了提高加入辅助剂、延长寿命的塑料袋在日光下的抗老化能力,平丝拉伸工序中必须加入一定量的抗紫外线剂和稳定剂。 按吨包袋的使用期间(半年或1年)的长度决定添加量,一般在(0.1~3)%之间。 添加了稳定剂、防紫外线剂、其他助剂的防老化母料的企业效果也很好。 对于结构设计吨数袋结构,国家标准规定腰带强度应为基布强度的2倍以上,但实际上这种设计效果不佳,由于基布与腰带强度不一致,基布先裂。 在设计时,腰带和基布采用相同强度的基布材质,可避免此问题。

缝制技术的设计除国标规定的缝制要求外,还考虑吨包袋的线耐老化性能和缝制对基布拉伸强度的影响。 包装可能被粉体、有毒、污染的物品,首先要解决密封性问题。 因此,在实际的设计中,吨包袋选择粗针,或者将无纺布与基布一起缝制,提高了密封性。 另外,缝制吨包袋时,应选择线强度在18kg以上的聚酯线,保证其缝制强度达到国标。 出入口设计国家标准中规定出入口基布的纵、横方向的拉伸强度为≥828N/50mm,但在实际的设计中,由于出入口的拉伸强度大,因此优选较高,进口的强度较低,一般选择霸膜基布( 90—100)S/m2。


 
 

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